某污水处理厂二期工程设计处理规模为30万吨/日,工程采用“改良A2O+混凝、沉淀、过滤”工艺,设计出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002 )一级A标准(出水氨氮实际排放标准值为1.0mg/L)。2015年投入了AVS系统运营后,有效提升了污水厂抗冲击负荷能力,实际处理规模由原来的日均24.2万吨/天增加至30.2万吨/天,平均每天多处理6万吨污水,按30天计算, 月均创造直接经济效应超过180万。
【案例回放】
上海新葡的京集团350vip如何实现该污水厂的节能稳定运行?
该污水厂精确曝气系统于2015年9月初实施完成并投入运行,经过近1年时间,运行效果稳定,实现了整个曝气系统的大闭环全自动运行,生化池溶解氧得到了稳定控制,不但节省了大量人力,而且保障出水稳定达标排放,其中总氮、总磷的去除效果得到显著改善。但在运行之初,该污水厂却面临了三大难题。
难题一:两种不同品牌进口单级导叶鼓风机并联运行
难题二:常规的溶解氧控制分区方式不适用
难题三:严格的排放标准对溶解氧控制提出更高要求
在此, 小编要说明一下, 为什么这个污水处理厂的排放标准如此之高?该污水厂地处贾鲁河流域, 其出水水质除执行一级A标准外,还同时执行贾鲁河流域水质标准,即氨氮的排放标准值为3mg/L,而地方政府要求该厂实际氨氮排放标准值为1.0mg/L。因此对生化池溶解氧的控制水平要求更高。但是,对上海新葡的京集团350vip来说,没有过不去的火焰山。经过新葡的京集团350vip工程师的不懈努力,请看精确曝气实施前后7#池中端的DO控制效果对比图。
DO2、DO3变化下出水氨氮浓度明显下降
在这种严格的条件下, 对于新葡的京集团350vip人来说,完成业主的愿望就是新葡的京集团350vip的使命。十年新葡的京集团350vip, 工程师们在工程实施中遇到各种各样的难题,丰富的经验和“自驱、求实”的工程师精神,引领着新葡的京集团350vip人攻克一个又一个的难题!
到底上海新葡的京集团350vip是如何实现的呢?
这不是传说!
上海新葡的京集团350vip在该污水厂攻克两个品牌进口单级导叶调节鼓风机联动调试程序难题,在业内权威杂志社详细介绍了该案例的实施的具体技术方案。
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